“兴发集团：循环经济显特点全产业链夯实龙头地位”

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每种产品的副产品是下一种产品的原材料，从这里向下延伸，直到最后一种产品的副产品成为第一种产品的原材料。 兴发集团( 600141，sh )充分发挥了看似不可能实现的产业链“闭环”。

在兴发集团宜昌精细化工园，笔者看到了这种“压榨”资源的循环经济模式的“威力”。 离子膜苛性钠的主要产品苛性钠用于草甘膦和特殊磷酸盐的生产，副产的氯气用于三氯化磷和甘氨酸的生产，经过约10次的利用，最后的副产物氯化钠再次用于离子膜苛性钠的生产。

“没有绝对的废弃物，只有放置在错误地方的资源”。 在兴发集团，这句话成为7000多名员工的共识。

凭借循环经济和《矿电磷》一体化的全产业链特点，兴发集团从位于秦巴大山深处的县办公司迅速成长为中国化工公司前100强企业，连续3年进入《财富》杂志评选的“中国公司500强”。

循环经济促进快速发展

磷资源是21世纪17种最紧缺的资源之一，但长期以来，领域无论是上游开采磷资源还是下游加工磷，都出现了不同程度的浪费，破坏了环境，没有完全利用资源。 另一方面，兴发集团走的是完全不同的道路，这家企业不仅成功地回收利用了资源，还大幅降低了价格。

宜昌精细化工园是这个循环经济的典型代表。 企业相关人士表示，他们的离子膜烧碱项目经过近10个阶段的利用，最后必须形成闭环。 他们将离子膜苛性钠的主要产品苛性钠用于草甘膦和特殊磷酸盐的生产，副产的氯气将三氯化磷和甘氨酸、三氯化磷和甘氨酸用于草甘膦的原材料。

周期还没有结束。

该人士进一步介绍说，上述环节副产的氯气和氢气可以转化为氯化氢，氯化氢可以转化为氯甲烷，与草甘膦副产的氯甲烷一起成为有机硅的原材料。 生产草甘膦副产母液蒸发后，生产氯化钠和草甘膦水剂，氯化钠再次用于离子膜烧碱的生产，草甘膦水剂直接销售。

企业有机硅项目将副产物盐酸解析为氯化氢生产二氯甲烷，二氯甲烷又用于有机硅生产。

其实，兴发集团能“循环”的不仅是这些。 有关人士表示，生产黄磷每年产生的磷渣、磷泥和湿法磷酸产生的磷石膏，过去每年必须拿出300万元运往指定场所化学解决填埋。 目前，兴发建设了利用次磷酸钠残渣生产万吨级饲料钙的生产线，建设了富磷泥焙烧磷酸工业装置，利用磷泥焙烧酸残渣生产柑橘专用肥。 另外，兴发集团将磷渣对接葛洲坝集团用于水泥生产。

分解者表示，这条循环产业链有很多特点。 一是生产价格更节约，原材料在园区内通过管道短距离运输，运输价格少，自然损失少；二是更安全环保，原材料不出园区，有利于监管，管道运输中不出现大量泄漏；三是环境损失 副产品和废弃物如果不能综合利用，公司将承担巨额排放或对策费用四、增加公司利润，副产品“成为宝”作为原材料给园区带来了良好的经济效益。

在整个产业链上巩固顶端地位

在循环经济的基础上，兴发集团实现了“矿电磷”一体化快速发展的格局，成为全产业链的优秀

根据国泰航空的研究报告，国内磷化工领域的利润向上下游偏移，呈微笑曲线，上游资源丰富，下游产业链完善，一体化程度高的公司占据领域主导地位。 兴发集团正好满足上游和下游两个条件。 在上游，企业拥有储量丰富的磷矿资源。 公开数据显示，目前企业拥有2亿吨以上磷矿石储量和正在建设中的勘探项目，在上市企业中位居前列。

分解者表示，从长期来看，世界磷矿石的稀缺性被凸显，价值的提高相距甚远空。 世界磷矿石资源匮乏，磷矿石品位下降，产量下降，选矿价格增加，并且各国出台磷矿保护政策，限制磷矿出口，世界磷矿供应长期依然紧张，但兴发集团的磷矿储备对企业未来的快速发展至关重要

在下游，兴发集团形成了品种多、规模大、门类齐全、精细化程度高、产品附加值和技术含量高的产品链，现有工业级、食品级、医药级、电子级、肥料级产品20多个系列80多个品种，是全国微磷产品的门市

近年来，兴发集团不断“延伸加粗”产品链，加快实施以精细化工为核心的相关产业多元化战术，从初级产品到精细产品，从无机磷酸盐到有机磷化工，从磷化工到硅化工、硫磺化工、盐化工、盐化工。

在产业链中，兴发集团还拥有“电力”这个“动力系统”。 企业在兴山县内分布着十几个水电站，年发电量近5亿度，电力自供电率超过50%，更有效地控制了价格。

兴发集团的收入在这几年取得了长足的脚踏式的迅速发展。 财务数据显示，企业全年主营业务收入65.69亿元，全年达到96.12亿元，去年达到109.34亿元。

企业相关人士表示，兴发集团将进一步强化和扩大资源特点，着力推进节能减排和环境保护管理，构建循环经济产业链，提高资源综合利用水平。 并且，企业将继续做大做强本职工作，加大技术创新和自主研发力度，优化产品结构。 最终将兴发集团建设成中国一流、世界知名的国际化精细化工公司。

一位行业专家表示，兴发集团具有全产业链的特点，快速发展前景光明，其龙头地位日益稳固。