“理念革新驱动技术突破 万邦达进军“废水零排放””

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北京万邦达环保技术股份有限公司( 300055、sz )近日发布公告，企业签订神华宁煤炭集团煤化工分企业甲醇厂、甲醇制烯烃项目高盐水零排放bot项目特许经营合同，项目总投资额为2

煤化工行业的水解决、零排放已经是未来的趋势，万邦达宣布将高度进军零排放行业。 这个战术意义很明显，也为企业未来的运营业务转换做好了准备。

全球化的概念——“废水零排放”

零排放( zero liquiddischarge，简称zld )，百度百科的解释是指尽量减少和杜绝污染物和能源排放的活动。 即利用清洁生产、3r (资源、资源、回收)和生态产业等技术，实现自然资源的完全循环利用，不给予大气、水和土壤什么都不剩的零排放，是20世纪70年代以来首先由经济发达国家提出的 由于火力发电厂耗水量大，可以利用大量的剩余热量，开始应用zld的主要行业是火力发电厂。 根据2008年国家质量监督检验检疫总局发布的《工业用水节水术语》( gb/t21534-2008 )，零排放被解释为公司或主体单元的生产用水系统达到了无工业废水排放的水平。 目前，我国的“零排放”还是指“废水零排放”，即“废水零排放”。

迫在眉睫——工业行业水资源的回收利用

近年来，我国煤化工项目发展迅速。 据不完全统计，全国煤制烯烃建设和建设计划生产能力2800万吨，煤制油4000万吨，煤制天然气近1500亿立方米，煤制乙二醇超过500万吨。 “十二五”期间，我国煤化工基础设施投资将近20000亿元，15个煤化工示范项目将获得批准。 这些项目全部完成后，我国将成为世界上最大的具有生产能力的新型煤化工国。

煤炭化工项目的耗水量和废水排放量都很巨大。 据了解，每吨甲醇生产所需的水达到10~15吨，每年生产20万吨甲醇装置每小时排放数百吨废水的“18·30工程”( 18万吨合成氨、30万吨尿素)循环水 10万吨二甲醚项目每天需要8000吨水。 例如，只有位于宁夏自治区中东部的神华宁东石化工基地的循环水装置，其最大水解决量超过了北京市的1.68倍。 中科院地理所今年8月的报告显示，15个获批的煤化工示范项目全年总需水量将达到每年11亿立方米。 加上采煤、火力发电，到“十二五”末，中国煤炭基地建设将消耗约100亿立方米的水资源，相当于黄河正常年份的四分之一可以供水的量。 加之我国大型煤化工基地大多分布在山西、陕西、内蒙古、宁夏等西北部干旱省份，水资源已经非常宝贵。 快速发展煤化工产业，意味着需要向河流、地下供水，建设水库，截流，排放污染，加剧水资源短缺的矛盾，给黄河等西北命脉河流造成严重负担。

为了促进工业经济、水资源和环境的协调快速发展，2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出了快速发展排放废水回用和“零排放”技术。 《国家环境保护“十一五”规划》确定在钢铁、电力、化工、煤炭等重要领域宣传废水循环利用，努力实现废水少排放、零排放。 近年来，一些地方相继出台了严格的废水排放标准，黄河、淮河等水污染严重的敏感流域、地区和省份甚至不允许工业公司废水排入地表水。 水资源和水环境问题成为制约煤化工产业快速发展的瓶颈。 寻求解决效果更好、工艺稳定性更强、运行成本更低的废水解决工艺，以实现“废水零排放”的目标，已成为煤化工快速发展的自我诉求和外在要求。

秘密武器——贺兰山下万邦达的理念驱动创新

离岳飞笔下的“贺兰山”不远，有“天下黄河富宁夏”之称的宁夏回族自治区首府银川市，这里有神华集团控股公司神华宁夏煤炭业集团有限责任企业的总部。 被国家列为大型煤炭生产基地、“西电东送”火灾基地、大型煤化工产业基地的神华宁东能源化工基地位于离总部不远的自治区中东部。 随着神华宁东能源化工基地各项目的迅速建设和投用，工业用水量也日益增大，随之而来的含盐废水排放问题日益突出。 用膜浓缩或热浓缩技术解决含盐废水后产生的浓液称为浓盐水，浓盐水的处理是真正实现废水零排放的最重要环节。 如何最大限度地提高浓盐水的再利用率，减少进入蒸发结晶系统的浓水量是实现零排放的关键。 过去，宁东煤化工基地各化工项目污水排放量巨大，各工厂都设有清洁的污水解决装置，但解决后的浓盐水排放量仍很大，给周边水体造成了严重污染，增加了环境压力。 严重缺水的现实也要求解决浓盐水后开拓新水源，新的历史机遇要求尽快改善环境质量，以促进煤化工基地的快速发展。 除此之外，宁东煤化工基地也是国家级循环经济示范区，为了环境保护、节约用水，按照宁东基地规划园区的工业废水需要实现零排放。

在此背景下，万邦达率先在神华宁东能源化工基地引用废水回用理念，投资2.12亿美元建设“神华宁煤炭化工园区高盐水零排放项目”。 本项目使用的浓盐水高效再浓缩技术，具有耐高盐腐蚀、抗污水堵塞的优点，同时可以实现高产率。 最大限度浓缩浓盐水，处理浓盐水零排放面临的“抗污染堵、产率低、再浓缩难”的关键技术问题，填补国内“浓盐水高效再浓缩”的空白色，同时煤炭化工领域的节能

根据邦达目前推进的高盐水零排放技术:

该项目的设计解决水量为2000m3/d，其中经过双层膜系统后的浓盐水tds约为5000mg/l。 经该工艺解决后，整个系统的脱盐率可达到98%以上，解决和回用率达到100%，所有循环水补充用水均符合《工业循环冷却水解决设计标准》( gb50050-2007 )对再生水水质指标的要求。 产生的固体废弃物用污泥脱水单元压缩制成饼，都可以通过填埋或回收利用来解决。

在实践中，废水“零排放”对改善当地水环境、保护地下水资源、增强可用水资源总量、缓解宁东地区缺水现状、污染综合治理具有重要作用。

前景广阔——“废水零排放”技术开辟新市场

万邦达在神华宁东能源化工基地使用的特色“废水零排放”工艺开辟了国内浓盐水解决技术新思路，大幅提高了国内整体浓盐水解决技术水平，带动了节能环保产业整体的快速发展。 除此之外，万邦达还将在陕西煤业化工集团天元化工废水解决项目中使用“废水零排放”技术。 这些项目将为我国煤化工基地工业公司产生的浓厚盐水的减排、零排放以及资源化回收利用提供重要的技术支持，提高本地区乃至整个西北地区的清洁生产能力和可持续快速发展水平。

备受瞩目的环境保护政策“水十条”预计将于年内出台，工业节水、零排放可能是此次政策的亮点。 未来，随着工业节水政策的继续实施，“零排放”技术的应用前景将更加广阔，未来，拥有核心技术实力和丰富工程经验的公司将率先受益，最受益，万邦达“零排放”技术的率先特点将更加明显。 “零排放”市场的爆发也将带动企业进一步的高速增长吧。